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机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、曲阳当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、曲阳当地钢丝刷、曲阳当地风动针束除锈器、曲阳当地风动敲锈锤、曲阳当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、曲阳当地机动性大,能较彻底去除锈、曲阳当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、曲阳当地喷丸（砂）除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、曲阳当地密闭式喷丸（砂室）、曲阳当地真空喷丸（砂）机.敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、曲阳当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、曲阳当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、曲阳当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、曲阳当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作
上海喷砂加工之碳钢喷砂加工Sa2.5级是什么的标准?
近一直在做碳钢件喷砂加工的活,记得当时在商谈的时候和对方谈好是必须要达到Sa2.5级的要求,我也承诺完全可以达到并签好合同,但是就在喷砂加工好所有的产品后,对方说我们Sa2.5级喷砂加工比他们以前的供货商喷的要好得多,表面完没有氧化皮、曲阳附近铁锈、曲阳附近大点状等.
当时就在想Sa2.5是 标准GB8923-88中可查的硬性指标呀,怎么会出现不一样呢?所以今天小吴就通俗的讲讲这喷砂加工Sa2.5级吧!
当喷砂加工要求达到Sa2.5级时钢材表面经过非常彻底的喷砂处理,同时在不用放大镜观看时表面应该是无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮,铁锈、曲阳附近油漆涂层和其他的可见异物.不允许有残留痕,只可能有点状或条纹状的轻微色斑,因此,喷砂Sa2.5级珠面是不能容许有任何锈蚀残留物
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、曲阳一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、曲阳生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、曲阳半自动化喷砂设备、曲阳压入式喷砂机、曲阳吸入式喷砂机.
3、曲阳工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、曲阳压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、曲阳功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、曲阳热处理件表面的残盐和氧化层、曲阳轧制件表面的氧化层、曲阳锻造件表面的氧化层、曲阳焊接件表面的氧化层、曲阳铸件表面的型砂及氧化层、曲阳机加件表面的残留污物和微小毛刺、曲阳旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、曲阳刷镀工艺、曲阳喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、曲阳涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、曲阳主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、曲阳本地磨料粒度、曲阳本地磨液浓度、曲阳本地喷射距离、曲阳本地喷射角度、曲阳本地喷射时间、曲阳本地压缩空气压力等.
三、曲阳本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、曲阳本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、曲阳本地H、曲阳本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、曲阳本地角度的变化对表面结果的影响
在P、曲阳本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、曲阳本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、曲阳本地H、曲阳本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、曲阳本地H、曲阳本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司坚持“开拓进取、拼搏奉献、追求卓异、争创优良”的精神，以更高质量 玻璃喷砂加工、和管理水平为客户提供满意 玻璃喷砂加工、产品和服务，与广大客商真诚合作、共同发展、携手共创建筑防水新天地。
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、曲阳电镀、曲阳钝化、曲阳着黑色、曲阳着彩色、曲阳化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、曲阳存在毛刺、曲阳形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、曲阳毛刺、曲阳不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、曲阳机油、曲阳凡士林、曲阳石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、曲阳茶油、曲阳菜籽油、曲阳猪油、曲阳牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、曲阳切削油、曲阳睡火抽、曲阳磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、曲阳尘埃颗粒、曲阳热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
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