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(1)闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。 (2)闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。 (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。 (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。 (5)闸门水封装置的安装技术要求，应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。 (6)闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。 (8)闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。
平面铸铁闸门又称铸铁平面闸门，简称平面闸门，结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。该平面闸门按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门，又可分为整体式和组装式两种。广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。 平面闸门特性及注意事项： ★防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 ★止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。 ★按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又 可分为整体式和组装式两种。 ★规格齐全从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米高水头号为6．5m米)； 出水口>=3米时，为双吊点闸门。 ★该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止 水闸门。 ★在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 ★根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。 ★该闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用 户要求，可制造高水头闸门。 ★闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到 0．3mm以下，方可进行二期浇注。 ★在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 ★闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭。
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闸门的安装、调试、操作 1.首先安装的前提条件是：闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂，孔口周围的钢板应保持平整，保证在同一平面 2.必须具备的工具有：活板手、电焊机（包括电源）、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。 3.闸门具体安装方法为，首先将闸门孔与预留孔对齐，并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行第二次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。 4.螺杆及启闭机的安装方法：首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置，将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接（销轴联接），然后将启闭机底座与电动装置分离（将联接螺栓松开）取出启闭机底座的螺母套，接下来将启闭机底座从螺杆上端套入，装入螺母至启闭机底座，调整机座及螺杆与闸门的垂直位置（必须与闸门轴心调整到同一直线上），接下来装上电动装置（将联接螺栓紧固），再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接，即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。 5. 试验：安装好后启闭2-3次，检查启闭时是否灵活可靠。
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