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一般作絮凝剂使用。[链接]
1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工业上普遍采用氨氧化法，此法对丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。
1．2丙烯酰胺的合成
1．2．1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺
[句子]
1960年，美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在HzSO．存在条件下，于80—100~(2进行水合，先生成丙烯酰胺硫酸盐，然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和，结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。
该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是：原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液，污染环境。
1．2．2催化水合法生产聚丙烯酰胺
上世纪70年代初，美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。
催化水合法比硫酸水合法产品纯度高，基本无三废，易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺，采用Cu-Cr催化剂，产品是50％AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一
Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。
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1、氨氮去除剂 A，小试使用时先将氨氮去除剂溶解成5%的水溶液再投加，根据废水氨氮值，每投加100ppm氨氮药剂，大约能去除10—12ppm氨氮(参考值)，反应2—10分钟左右即可有效，无残留、无沉淀、出水可直接排放。
2、氨氮去除剂 B：直接投加，反应只需1巧分钟，投放量少，无沉淀物产生反应结束后可直接排放。以上两种药剂都具有工艺简单，反应迅速，净化率高的优点
*以上两种药剂都具有工艺简单，反应迅速，净化率高的优点。
使用方法
1、药剂配置：使用时可将本产品直接投加，或先加入溶解罐，配成浓度为10-20%，搅拌，用泵投加到反应池;
2、加药条件：该产品的反应PH一般为6-9，反应时间约5分钟;
3、投加量：根据废水中的氨氮含量不同其用量有所差异。根据经验值，倘若要降低10ppm的氨氮，该产品的投放量为50-100ppm，依次类推，呈线性关系。
4、实验方法：方法一：实验时取一定量的原水，调PH6-9，加入适量的本产品，搅拌5分钟，加入少量的混凝剂PAC和絮凝剂PAM在中性或碱性条件下絮凝沉淀后，过滤取上清液测定其氨氮值，确定用量。方法二：取处理后的水，加入适量的本产品，搅拌5分钟后，检测水中氨氮值，确定用量。
适用范围
我司氨氮去除剂广泛应用于电镀业，线路板，印染，化工，市政污水，皮革等工业氨氮超标的污水处理。
安全包装与储存
安全：本品系一般化学品，避免与眼睛和皮肤直接接触，使用时需佩戴劳保用品。
包装：25KG编制袋或25KG塑料桶包装。
储存：室温、阴凉处避光保存，保质期?12个月。
污水脱氮方法主要有物理化学法和生物法两大类，目前生物脱氮是主体，也是污水处理中经济和常用的方法，生物脱氮工艺较多，原理一样;物理化学脱氮主要有折点氯化法去除氨氮、选择性离子交换法去除氨氮、空气吹脱法去除氨氮。
氨氮去除剂 A，小试使用时先将氨氮去除剂溶解成5%的水溶液再投加，根据废水氨氮值，每投加100ppm氨氮药剂，大约能去除10·12ppm氨氮(参考值)，反应2一10分钟左右即可有效，无残留、无沉淀、出水可直接排放。
可以去除氨氮，免费检测水样!!!
加强型直管还可作为自然或机械的通风冷却塔的散热装置，由于比表面积大，孔隙率高，通风阻力小，散热能力大大高于水泥网格及木栅条结构，又因耐热性能好，比一般塑料斜波纹填料使用周期长。
水处理氨氮去除剂具有絮凝性、增稠性、剪切性、降阻性、分散性等多种功能，广泛运用于采油、造纸、化工、选矿、洗煤、冶金、化工、纺织、制糖、医药、环保、农业、建材等行业。
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