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不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、凤台电镀、凤台钝化、凤台着黑色、凤台着彩色、凤台化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、凤台存在毛刺、凤台形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、凤台毛刺、凤台不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、凤台机油、凤台凡士林、凤台石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、凤台茶油、凤台菜籽油、凤台猪油、凤台牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、凤台切削油、凤台睡火抽、凤台磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、凤台尘埃颗粒、凤台热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司在 玻璃喷砂加工、生产上始终坚持将科技创新及市场实际需求放在首位。吸取国内外先进技术，致力 玻璃喷砂加工、技术攻关，公司引进了先进的 玻璃喷砂加工、自动化生产线，使公司产品可以满足各用户的要求。 公司拥有技术的科技人员，专业的设备制作人员，工程安装施工人员，我公司运用现代化的高科技手段，不断创新，不断发展，致力于 玻璃喷砂加工、新技术的研发和生产。
在喷砂机工作之前,应该做好相应的准备工作及保护措施.具体内容,喷砂机的技术人员帮大家整理了一些,可供大家参考:
当喷砂机工作时,果空气的压力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直径为1.5毫米,比较合理的喷射角度为45-60°,喷嘴至加工面 距离为120-150毫米.实际操作时应视工作压力与所处理表面锈蚀的情况,适当控制距离,但一般近不小于80毫米,喷射角不小于30%.总之经过喷砂机处理后的金属表面要求显出均匀一致的金属本色,并应除净铁锈和其他附着物,保持表面的干燥和洁净.一般在喷砂处理后8小时,就一定得涂刷表面保护层,以防止工件再生锈,在潮湿天气和地区,更应及时涂刷表面保护层,以保证防腐施工的
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、凤台微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、凤台残盐、凤台残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、凤台型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、凤台型砂等；
机械加工件的残留物、凤台微毛刺等；
焊接件的氧化皮、凤台焊渣等；
冷、凤台热轧钢板(型钢)的氧化皮、凤台锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、凤台沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、凤台水电站闸板、凤台船舶、凤台建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、凤台附着物等；
集装箱的残漆、凤台锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、凤台烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、凤台铬、凤台镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料（铜矿砂、凤台石英砂、凤台铁砂、凤台海砂、凤台金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺（如酸洗、凤台工具清理）对比
1)喷砂处理是彻底、凤台通用、凤台迅速、凤台效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接
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